包装印刷职业VOC废气管理

  我国包装印刷职业在出产的悉数进程中运用很多的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的出产和枯燥进程中会排放很多的VOC有机废气。管理工艺如下：

  1.1 印刷机烘干段发生的印刷VOC有机废气，由风机抽送到溶剂收回设备的气体前处理单元，依据出产车间的详细出产情况，气体抽取量由变频调速风机做到合理的调整。

  1.2 VOC有机废气在前处理单元通过过滤和冷却到适宜的温度后进入8+1溶剂收回设备中一级吸附器，溶剂气体被活性炭吸附。吸附后的洁净气体由烟囱排放到大气中。

  1.3 排放气体由VOC有机气体分析仪在线检测，当排放气体中VOC有机废气含量到达设定值时，体系将一级吸附器由吸附状况切换到脱附状况。通过对切换设定值的设定，能改动排放气体的溶剂含量。

  2.1 当排放气体中溶剂含量到达设定值时，体系将一级吸附器由吸附状况切换到脱附状况。氮气置换程序将一级吸附器内的气体置换成氮气，置换进程由氧含量分析仪检测。当一级吸附器内气体氧含量 3%时，加热器与循环风机开端对一级吸附器进行加热。

  2.2 蒸汽或热导油加热将循环气体加热到130℃进入一级吸附器，一级吸附器脱附出的溶剂气体经气体交换器降温后进入用冷却水冷却的交换器内除水，被降温除水后的高浓度溶剂气体进入二级吸附器进行二次吸附。吸附后低浓度溶剂气体经气体交换器换热后进入蒸汽和导热油加热器加热，然后回来一级吸附器。

  3.1 一级吸附器脱附完成后切换至下一吸附循环，脱附出的高浓度溶剂气体由二级吸附器吸附。

  3.2 二级吸脱附一直作业在气体本身循环的密闭状况，只需在初次体系运行时进行一次氮气置换。

  3.3 蒸汽将循环气体加热到130℃进入二级吸附器，二级吸附器脱附出的溶剂气体经气体交换器降温后进入用冷却水冷却的冷凝器冷凝收回，收回后的气体经加热后从头回来二级吸附器，对二级吸附器进行循环加热脱附收回。

  通过处理之后的混合溶剂可以彻底满意车间出产线的运用上的要求，直接可以用管道送回印刷车间回用，充沛处理了包装印刷职业VOC有机废气变废为宝的工艺难题，并且确保VOC有机废气排放合格，处理了环保设备只要投入、没有产出的窘境。